眾所周知塑料門窗以其良好的保溫、隔熱、隔音及其耐腐蝕性能成為鋼、木窗的替代品，但由于市場的不成熟，原材料價格猛漲而型材的價格卻狂跌不止，使得很多型材廠家不得以犧牲型材質(zhì)量來降低成本，在型材中加入大量的碳酸鈣或使用價格低廉的原料助劑，塑窗使用劣質(zhì)五金配件、超薄的加強筋加之粗糙的制造工藝，那么如何才能提高塑窗的整體性能，制作出高性能的塑窗呢？
一、型材的內(nèi)在質(zhì)量及其合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計是制造高性能塑窗的前提 首先必須要有好的配方和優(yōu)質(zhì)的原材料及先進的生產(chǎn)工藝才能保證型材的質(zhì)量。另外從型材的結(jié)構(gòu)上看有單腔和多腔的PVC塑料型材，其內(nèi)腔可以設(shè)計出肋、筋、凸臺等，可將空腔分隔成雙腔、三腔或多腔，這樣一方面可以更好地起隔熱保溫作用，另一方面可以使各個空腔有不同的用途，有的用來固定提高其剛度的鋼襯，有的用來設(shè)置成排水腔，有的內(nèi)筋可以防止型材變形，的有內(nèi)筋可以提高型材的剛性，加大型材的慣性矩，且提高型材的抗沖擊能力。
二、塑料門窗的整體質(zhì)量受五金配件的質(zhì)量及安裝精度影響很大 由于國內(nèi)的企業(yè)PVC塑料門窗型材剖面系統(tǒng)的形狀和尺寸不盡相同，五金配件也就無法統(tǒng)一，因此每一品種配件生產(chǎn)的批量不可能很大，很難形成規(guī)模效應(yīng)。優(yōu)良的五金配件，能夠提高窗的整體性能，例如平開窗使用多點鎖緊比單點鎖閉的密封性及抗風(fēng)壓性能要高得多，使用角部鉸鏈或可調(diào)式鉸鏈其使用性能要比普通型或馬鞍型鉸鏈強很多，它能有效防止扇的下垂現(xiàn)象。另外，使用硅化且中間帶分水片的毛條要比普通毛條密封性高得多。
三、合理的組裝工藝是制造出性能優(yōu)良塑窗的關(guān)鍵 目前國內(nèi)塑料門窗的裝配有兩種常見的方式，一種是全焊接成形，另一種為焊接—螺接成形方式。全焊接成形主要用于歐式窗，其工藝方法是：將型材按門窗規(guī)格進行各桿件下料切割后，再對分格型材各接合點處進行“V ”形槽和各分格型材兩端“∧”形鋸切，將排水縫、鎖孔、配件槽等銑切出來，然后焊接成窗(門)框和窗(門)扇，最后裝五金配件使框扇合攏并裝玻璃及玻璃壓條。其優(yōu)點是適合于批量生產(chǎn)，雨水不易侵入型材內(nèi)腔，保護鋼襯不被雨水銹蝕;其缺點是型材下料“V”形焊接時，工作量要比焊接-螺接大，生產(chǎn)效率較低，其焊接質(zhì)量不易控制，焊接后鋼襯要趁熱馬上穿，否則鋼襯很難穿入。
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